1. 원료 준비: 생산자체 접착 비닐 스티커PVC 및 기타 소재를 주원료로 사용하고, 가소제, 열안정제 등의 첨가제를 첨가하여 필름의 성능을 향상시킵니다.
2. 혼합 및 가소화: PVC를 다른 첨가제와 혼합하여 균일한 액상 혼합물을 형성합니다.
혼합물을 가열하고 가소화하면 고체 필름이 형성됩니다.
3. 압출 및 압연: 연화된 PVC 혼합물을 여러 롤러를 통해 압착하여 특정 두께의 필름을 형성합니다. 롤러를 사용하여 압연함으로써 필름의 두께를 점차 얇게 하여 최종적으로 원하는 압연 등급을 형성합니다.자체 접착 비닐 스티커.
4、본딩 과정PVC 필름및 이형지：이형지는 먼저 말아서 접착하고 건조시킨 후 이형지가 아직 젖어 있는 상태를 유지합니다. 동시에 PVC 필름을 풀어서 예열합니다.
냉각 및 접합 과정은 차가운 강철과 고무 롤러의 작용으로 완료됩니다. 그 후 롤업 작업을 진행합니다.
5、테스트 항목: 와인딩 후, 제품의 박리력(눈에 보이는 검은 반점, 기름 얼룩, 긁힘, 구멍이 있는지 확인)과 접착제의 무게를 테스트하기 위해 샘플을 채취하고, 할로겐 수위계를 사용하여 원지의 수분 함량을 측정하고, 드로잉 테스트를 실시해야 합니다(문제점은 아칭, 잉크 흡수 불량, 잉크 번짐 등입니다).
6. 마지막으로 고객의 폭과 미터에 따라 슬리팅 작업장에 제품을 배치하여 슬리팅을 진행합니다.
우리의 공통자체 접착 비닐 스티커폭은 0.914, 1.07, 1.27, 1.37, 1.52 * 50/100m입니다. (물론 다른 사양이 있으시면 대량 생산 가능 여부에 대해 논의할 수 있습니다.)
위의 단계를 거쳐서 압연 등급자체 접착 비닐 스티커보호력이 더 두껍고 색상 안정성이 뛰어나며 비용이 낮은 제품을 생산할 수 있습니다.
당사는 약 32만 제곱미터의 면적에 3개의 공장을 보유하고 있으며, 1,300명 이상의 직원과 60개의 생산 라인을 보유하고 있으며, 연간 생산 용량은 13억 제곱미터입니다.
아래 이미지는 저희 해외 무역팀입니다. 앞으로도 더 나은 제품과 서비스를 제공해 드리겠습니다.
게시 시간: 2024년 9월 12일